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自动缠绕机能够根据货物的大小、对不同尺寸和形状的货物进行较为均匀、紧密的缠绕包装,保证包装质量,起到稳固货物、防水防尘等作用。

发布日期:2025-11-13

自动缠绕机可适配不同尺寸、形状的货物,实现均匀紧密缠绕,兼具稳固、防水防尘的包装效果,且自动化程度高,大幅提升包装效率。

核心优势:效果与效率双优

  1. 智能适配 + 精准包装:通过光电传感器或尺寸检测模块自动识别货物长宽高,实时调整缠绕圈数、薄膜张力和升降速度,不规则货物也能实现无死角均匀缠绕,包装一致性强。
  2. 高效连续作业:无需人工固定薄膜、剪断收尾,从货物上料(搭配流水线可全自动上料)到缠绕完成仅需 30-90 秒 / 件,单台设备每小时可处理 40-120 件货物,是人工缠绕效率的 5-8 倍。
  3. 多功能兼顾:缠绕过程中薄膜拉伸率可控(通常 10%-30%),既保证包装紧密不松动,又避免薄膜浪费;部分机型支持顶部 / 底部加强缠绕、预拉伸功能,进一步提升包装稳定性,同时降低耗材成本。

效率适配场景

  • 大批量标准化货物:如纸箱、周转箱、规整托盘货物,可实现连续不间断缠绕,适配生产线末端高速包装需求。
  • 多规格混合货物:无需人工频繁调整参数,设备自动切换包装模式,适合电商仓储、多品类制造业的混合包装场景。
  • 重型 / 大型货物:替代人工难以完成的高强度缠绕作业,既保证包装牢固度,又避免人工操作的安全风险,提升重型货物包装效率。
  • 按缠绕对象分类
    • 货物缠绕机:主要用于托盘货物、大型设备等的包装,通过旋转工作台带动货物旋转,同时胶带从上方或侧面进行缠绕,如常见的物流仓储用胶带缠绕机。
    • 线束缠绕机:用于电线、电缆等线束的缠绕,通过机械臂或牵引装置带动线束移动,同时胶带进行缠绕,可实现全缠、点缠、花缠等多种缠绕方式。
  • 按操作方式分类
    • 全自动缠绕机:具备自动上料、缠绕、切断胶带等功能,可通过 PLC 编程实现自动化操作,无需人工干预,生产效率高。
    • 半自动缠绕机:需要人工上料,设备完成缠绕动作,部分环节如胶带切断可能需要人工辅助。
    • 手持式缠绕机:体积小巧,便于携带,由操作人员手持进行缠绕作业,适用于小批量、不规则物体或空间受限场合的缠绕。

主要特点

  • 自动化程度高:部分高端机型配备智能控制系统,可自动识别物品的形状和尺寸,调整缠绕路径、力度、速度和方向。
  • 缠绕精度高:一些线束缠绕机的缠绕紧密度误差可控制在 ±2mm 以内,能精准完成各种规格物品的胶带缠绕工作。
  • 操作简便:通常设有控制面板或触屏控制系统,操作人员可轻松进行参数设置和设备操作。

应用领域

  • 物流仓储行业:用于托盘货物的缠绕包装,可加固货物,防止运输过程中货物散落或移位。
  • 电子电器行业:用于电线、电缆、电子线束等的缠绕,起到绝缘、保护和整理线束的作用。
  • 制造业:可对各种零部件、机械设备等进行包装,保护产品在运输和存储过程中不受损坏。


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