袖口式包装机是一种高效的包装设备，主要通过热收缩膜对产品进行袖口式包裹，结合封切与热风收缩工艺，形成无底托或带底托的立体包装效果。

自动送膜与成型：设备通过送膜机构释放热收缩膜，如 PE、POF 材质，再利用袖口成型装置将膜材环绕产品形成 “袖口” 状包裹，支持左 / 右进料、多排组合包装等模式。

封切与密封：采用恒温封刀技术，在设定温度与压力下完成封口，确保密封牢固且不粘刀、不开裂。部分机型配备 PLC 控制系统，可实时调节封切时间和压力。

热收缩定型：封切后的产品进入热收缩区，通过高温热风循环系统使膜材均匀收缩，紧密贴合产品轮廓。

冷却与输出：收缩后的包装经冷却系统快速定型后自动输送至成品区。

类型：根据封口方式可分为热封袖口包装机、冷封袖口包装机、超声波封口包装机等；根据自动化程度可分为手动袖口包装机、半自动袖口包装机和全自动袖口包装机。

1. 高效节能

   • 包装效率突出：该设备采用连续式输送与自动化包装设计，无需人工过多干预。基础款机型包装速度可达 15 - 30 包 / 分钟，高速机型能达到 80 包 / 分钟，部分定制机型针对特定产品甚至可实现每分钟 400 支的产能。比如包装日用品时每分钟能完成 30 - 50 件作业，包装手机充电器速度达 65 件 / 分钟，较传统人工包装效率提升数倍，还能节省大量人工成本。
   • 能耗控制优异：设备多采用红外辐射、石英管加热或蒸汽加热等节能方案，像蒸汽加热机型单件能耗低至 0.008kW・h，比红外加热节能 40%；红外辐射或石英管加热相比传统电热丝也能节能 30%-50%。同时，不少机型配有热能循环系统、余热回收装置以及分区控温技术，部分设备还具备自动休眠功能，无作业时自动降低功率，进一步减少能源浪费，某汽车配件厂商的设备年度电费可节省超 12 万元。

2. 兼容性强
   • 适配多种产品形态：不管是矿泉水瓶、啤酒罐这类圆形产品，还是饼干礼盒、化妆品盒这类方形产品，亦或是部分异形的汽车配件、电子元件等都能适配。它既可以完成小规格的手机充电器包装，也能应对发动机部件等大型汽摩配件的定制化包装，还支持 2 - 4 排的多排组合包装，适配不同批量的包装需求。
   • 兼容多种包装膜材：优质的袖口式包装机可兼容 POF、PVC、PE 等多种常见热收缩膜，并且能通过调节收缩温度（通常 120 - 180℃可调）适配不同厚度的膜材，避免膜材出现过熔或收缩不全的问题。同时，换规格时仅需 2 - 3 分钟通过控制面板一键切换参数，无需大量更换模具，能快速适配企业不同产品的包装切换需求。

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