• 分页原理：分页机构中的分纸轮在电机驱动下转动，利用摩擦力将最上面的一张标签从标签叠中分离出来，同时吸嘴在真空系统作用下吸附住分离出的标签，防止其偏移或掉落，挡纸装置确保标签叠整齐，保证分页过程稳定准确。
• 标签输送原理：标签盒中的标签卷在出标装置的驱动辊作用下转动，标签沿着导向辊方向被输送，到达剥离板时，底纸与面纸分离，面纸送至贴标头等待贴标，底纸被回收或废弃。
• 产品输送原理：待贴标的产品放置在输送带上，由电机通过传动辊驱动运行，产品定位装置对产品进行定位，确保其在贴标位置保持固定位置和姿态。
• 贴标原理：当产品到达贴标位置时，控制系统根据传感器检测到的信号，触发贴标头动作，贴标头从剥离板处抓取标签，并以设定速度和压力将标签准确贴附在产品指定位置上，贴标完成后，贴标头返回初始位置，等待下一次贴标指令。
• 控制系统原理：可编程逻辑控制器（PLC）是设备的控制核心，根据预设程序和参数以及传感器反馈的信号，对各个机构进行精确控制。人机界面（HMI）为操作人员提供交互平台，可设置各种参数并实时监控设备运行状态。

特点

• 高精度贴标：贴标精度通常可达 ±1 至 2 毫米，甚至一些先进设备能实现 0 误差贴标，确保标签贴合平整、位置准确，提升产品外观品质26。
• 高速度作业：贴标速度超过每分钟 100 张，能满足大批量生产需求，极大提高生产效率2。
• 广泛的适用性：可处理宽度在 70 至 150 毫米之间，厚度在 0.2 至 5 毫米之间的产品，支持宽度在 20 至 100 毫米之间，长度在 50 至 300 毫米之间的标签，适用于多种材质的产品，如塑料袋、卡片、纸张、纸盒等2。
• 操作简便：配备人机界面，操作简单，方便操作人员进行参数设置和设备监控，一般新手也能快速上手4。
• 稳定可靠：采用先进的机械结构和智能控制系统，能够在长时间连续运行中保持稳定的贴标精度，减少设备故障和停机时间，降低人工成本6。

应用领域

• 食品饮料行业：用于食品包装袋、包装盒、饮料瓶等的生产日期、保质期、配料表等标签的贴附。
• 医药行业：可对药品包装盒、药瓶、药袋等进行药品名称、规格、生产日期、有效期、批准文号等标签的贴标作业，满足医药包装的严格要求。
• 日化行业：适用于化妆品、洗发水、沐浴露等日化产品的包装贴标，如品牌标识、产品说明、成分表等标签的粘贴7。
• 电子行业：用于电子元器件、电子产品外壳等的型号、规格、生产日期、序列号等标签的贴附。
• 五金行业：可对工具、零件等五金产品进行防伪标签、规格标签等的粘贴。